合理地运用模具表面处理技术，可以以较低的工艺本钱使模具寿数前进5～10倍甚至几十倍，经济效益十分显着。现在，各种模具表面处理新技术正得到业界越来越多的重视和推行运用。对模具表面进行处理的首要目的在于前进表面硬度、耐磨性和耐蚀性等，然后前进模具产品质量，延伸模具运用寿数。合理地运用模具表面处理技术以获得高精度的模具表面，是出产精度高且表面质量好的产品的必要条件。表面强化工艺本钱较低，而模具寿数却可前进5-10倍 合理地运用模具表面处理技术，可以以较低的工艺本钱使模具寿数前进5～10倍甚至几十倍，经济效益十分显着。
镀钛加工厂家针对现在我国的模具表面处理技术的运用现状我刊经过用户抽样问卷调查发现，现在，模具制作企业首要运用的表面处理技术仍是以传统的表面淬火、渗碳/氮技术、电镀与化学镀技术为主，而这些技术都不同程度地存在表面硬度分布不均、热处理变形等难以解决等多方面的问题。关于往后的技改方向，镀钛加工厂家的一起重角度在于新技术的运用，如表面涂层技术、TD覆层处理技术、激光表面强化技术和电子束强化技术等。CVD技术CVD(化学气相堆积)和PVD(物理气相堆积)技术均被广泛运用于模具表面处理，其间PVD涂层技术具有更出色的抗高温氧化功用和健壮的涂层结合力，在高速钢切边模、揉捏模上运用作用出色。镀钛加工
可显著进步产品外表硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及光滑性。
各种超硬多种膜层，其涂层厚度可到达0.1～10um，具有**的光滑、散热(干式)，运用寿命可添加5～50倍。
东莞模具镀钛运用各种模具电镀混合涂层，真空离子镀膜为刀具提供耐磨、耐腐蚀、硬度高、干光滑性，漂亮、华丽，同时还具有环保特色。工业超硬薄膜技能使刀具以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优胜的运用性能被广大客户喜欢和运用。模具镀钛
真空镀钛不会构成产品生锈:
钛是一种抗腐蚀的金属，在常温下，钛能够安然无恙地躺在各种强酸强碱的溶液中，就连较凶狠的酸—王水(王水：浓硝酸与浓盐酸三比一比例的配比，能够溶掉黄金)，也不能腐蚀它，所以人们用钛来制造潜艇。
所以镀钛后产品上面的锈点不是钛膜生锈，而是产品自身底材发生的锈点。
因而，欲得到较佳的纳米镀钛，涂层质量，被镀产品镀钛加工厂家要求要点如下：
a.高温涂层一般制程温度控制在450℃-500℃之间，镀钛加工厂家以为此为涂层与基材构成较佳的附着力与较硬的涂层所需的较合适温度，因而，为使PVD涂层的过程中不致使基材硬度下降，尺寸变形，则考虑基材高温回火(520℃以上)。
b.热处理方法采用真空处理是较佳挑选，尽可能防止运用盐浴法或油淬以及防止工件外表的微小细孔或细缝深孔内有残留物，形成PVD镀钛，涂层时附着力的不良，乃至掉落的反常发作。
c.镀钛加工厂家以为银焊和铜焊的产品不适合做PVD涂层。
d.工件外表有必要通过精密的研磨或抛光加工，外表愈亮光作用愈佳，此联系着附着力，外表摩擦系数及受力面压力的巨细。
e.工件若通过放电处理后，外表易构成白层残留或热影响区的蜕变层，此区域为淬化状
态与基材之结合性差，如果在经PVD镀钛，涂层将更易发生裂缝或掉落现象，因而，镀钛加工厂家觉得在
涂层前研磨抛光将白层残留物去除是必要的。工件外表如有锈斑，黑皮存在，在涂层过程中因高温而将不纯物质释出，将会导致涂层附着力大幅下降。
f.关于内孔为要点的模具而言，由于PVD镀钛，涂层的约束，镀钛离子不易进入深孔，形成深孔的作用欠安，一般来说，内孔可处理的有用深度约与孔径适当，若内孔一切涂层的深度追赶孔径巨细，则涂层的厚度与基材附着力与涂层硬度的基数将随深度愈深愈急速下降。
g.若工件为组合件不适合镀钛，涂层，有必要将工件拆开成单件来处理。镀钛加工
-/gbadaae/-
http://denareal.cn.b2b168.com
